Schwingprüfung

Problemstellungen:
Sehr viele Bauelemente, Baugruppen oder Geräte unterliegen bei ihrem Einsatz oder während ihres Transportes dem Einfluss von Schwingungen. Diese können dabei periodischer oder zufälliger Natur sein. Die Schwingprüfung dient dazu, mechanische Schwachstellen aufzuzeigen um gegebenenfalls konstruktive Änderungen abzuleiten. Durch die Auswahl geeigneter Prüfmethoden kann eine möglichst realitätsnahe Prüfumgebung nachgebildet werden.

Messungen/Analyse:

Die Auswahl der Prüfverfahren richtet sich nach einer ganzen Anzahl nationaler und internationaler Normen. Neben den Erregergrößen wie:

• sinusförmig
• gleichmäßige Beschleunigung
• Schock
• Stoß

werden aber auch eine Reihe anderer Kenngrößen wie:

• Frequenzbereich
• Schwingamplitude
• Schwingzeit
• Beanspruchungsart

variiert.

Mess- und Regeleinrichtungen realisieren unabhängig von den Prüfobjekten konstante Prüfbedingungen.

Lösungen:

Eine Reihe ausgewählter Prüfanlagen deckt einen weiten Bereich industriell erforderlicher Prüfungen ab. Mögliche Erregerkräfte variieren von
300 mN – 100 kN
bei Schwingamplituden von 10 µm – 2,5 cm
Regeleinrichtungen sowie Auswerte- und Analysesoftware gestatten eine detaillierte Überwachung und Protokollierung des Prüfvorganges.